浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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隧道的结构组成：
a.围岩—天然结构，隧道结构的主体。
b.支护—人工结构，稳定围岩。
c.洞门—明暗交界处结构，隧道的起终点。
d.附属设施—功能性结构，隧道运行的保障。
甘肃金昌拱顶带模注浆搅拌一体机技术参数
放眼整个砂浆装备产业，能独立研制注浆设备的厂家，而能满足高效施工要求、具备快速反应能力的注浆设备更是无人能为。需求的迫切与产业的空白形成极大的落差，也强烈的刺激着所有研发人员的。能否在注浆搅拌机领域取得实质性突破，不仅是衡量研发制造企业自身科技水平的砝码，更是中国砂浆装备产业能否角逐高端突破的表现。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
全套采用液压系统控制，由电机，高压油泵，电磁换向阀，溢流阀，两个主液压缸，四个液压支腿组成。真正实现了上料注浆一体化，彻底消除灰尘对工人的身体危害，降低了劳动强度，大大提高了注浆面的质量和工作效率。湖南常德高压注浆搅拌一体机功能详解
拱顶带模注浆一体机对介质的要求：
1. 选用优质硅酸盐水泥做介质；
2.中砂或粗砂的细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3％；
3.使用水玻璃作为注浆介质时，介质粒径应不大于15mm；
4.使用碱性速凝剂时，介质中不得掺杂活性二氧化硅；
5.介质中不能含有太多杂质，含水率控制在10％~15％；
6.速凝剂的初凝时间不应大于5分钟，终凝时间不应大于10分钟；
